產(chǎn)品名稱：三軸伺服橫走機械手

三軸伺服橫走機械手發(fā)展趨勢：
（1）機械制造自動化．
（2）精密工程測試．
（3）傳統(tǒng)加工方法的改進與非傳統(tǒng)加工方法的發(fā)展.
（4）智能制造系統(tǒng)．
（5）計算機輔助設計，制造一體化.
三軸伺服橫走機械手,自動化機械手,壓鑄自動化機械手,工業(yè)自動化機械手,多功能非標機械手,精密非標機械手,上料非標機械手,旋轉(zhuǎn)式注塑機械手,吸盤式注塑機械手等產(chǎn)品及注塑周邊設備產(chǎn)銷、服務為一體的新型企業(yè)，公司擁有源自臺灣、日本技術(shù)的高素質(zhì)工程設計和專業(yè)的銷售、售后服務團隊，為您提供*佳的整體自動化方案與服務，提供高品質(zhì)、高效率、高性價比的產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應用于家電業(yè)、電腦機周邊產(chǎn)業(yè)、電光業(yè)、化妝品業(yè)、汽車業(yè)、事物機器零件業(yè)、端子業(yè)、齒輪業(yè)、手機業(yè)、家庭日用品業(yè)、藥品包裝業(yè)、導光板業(yè)、醫(yī)療用品業(yè)、食品包裝業(yè)等等。

三軸伺服橫走機械手的使用范圍三軸機械手，不知道適不適合用在自己的生產(chǎn)線上，建議找工業(yè)機器人廠家，有數(shù)控車床機械手、上下料機械手、多軸機械手、關(guān)節(jié)機器人、沖壓沖床機械手等，結(jié)合自己的生產(chǎn)線定制比較好。、

三軸伺服橫走機械手的工作原理：
機械手：mechanical hand，也被稱為自動手，auto hand能模仿人手和臂的某些動作功能，用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化，能在有害環(huán)境下操作以保護人身**，廣泛應用于機械制造冶金部門?！　C械手主要由手部、運動機構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。手部是用來抓持工件（或工具）的部件，根據(jù)被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結(jié)構(gòu)形式，如夾持型、托持型和吸附型等。運動機構(gòu)，使手部完成各種轉(zhuǎn)動（擺動）、移動或復合運動來實現(xiàn)規(guī)定的動作、改變被抓持物件的位置和姿勢。運動機構(gòu)的升降、伸縮、旋轉(zhuǎn)等獨立運動方式，稱為機械手的自由度。為了抓取空間中任意位置和方位的物體，需有6個自由度。自由度是機械手設計的關(guān)鍵參數(shù)越多、自由度越多，機械手的靈活性越大，通用性越廣，其結(jié)構(gòu)也越復雜。

三軸伺服橫走機械手控制器各功能鍵 
    3.1 緊急停止按鍵：按此鍵切斷電源，立即停止全部的動作，接觸緊急停止，將開關(guān)按照標識方向旋轉(zhuǎn)解鎖后，電源開關(guān)，電源開關(guān)OFF后再次設定為ON;

    3.2 動作可能鍵：手動操作時，邊按此鍵及各手動操作鍵，進行機械手動作。如果過分按動作可能鍵，將不能進行手動操作。

    3.3 電源：將電源設定為ON/OFF的狀態(tài)。 

    3.4 停止：自動運轉(zhuǎn)中，連續(xù)步進進給操作中，按此鍵，機械手停止。

    3.5切換運轉(zhuǎn)：表示運轉(zhuǎn)模式畫面。 

    3.6復位：報警燈顯示時，**報警；另外從各畫面返回到運轉(zhuǎn)模式畫面。

    3.7 菜單：想要顯示菜單畫面時，按此鍵。

    3.8 幫助：表示各設定畫面或操作畫面中的幫助。 

    3.9取出側(cè) 落下側(cè)：按取出側(cè)，走行軸往產(chǎn)品成型側(cè)行走；按落下側(cè)，走形軸往遠離產(chǎn)品成型側(cè)行走。 

    3.10 Z+:使機械手向下行走， Z-:使機械手向下行走;  Y+:使機械手沿著動模方向運動，Z-:使機械手沿著定模方向運動。

     3.11 姿態(tài)  復歸/動作：使夾具板姿勢動作，復歸。

     3.12 回轉(zhuǎn)  復歸/動作：使夾具板回轉(zhuǎn)動作，復歸。

     3.13 夾具  開/閉：使夾具開，閉。 

     3.14 步進  進/退：和自動運轉(zhuǎn)相同順序，執(zhí)行1個步進的前進，返回動作。 四、操作步驟        4.1開機 

      4.1.1控制開關(guān)轉(zhuǎn)向“ON”。 

      4.1.2不使用機械手而用半自動生產(chǎn)時，控制開關(guān)轉(zhuǎn)向“ON”,或由技術(shù)人員將脫機信號短接。 

      4.1.3將注塑機的機械手功能打開：托?！δ堋獧C械手選擇使用。

      4．2 檢查并確認氣壓 

      4.2.1檢查氣源、氣壓是否達到5kg/cm2以上。

      4.2.2檢查各功能鍵顯示燈是否正常。

      4.3三軸機械手選擇夾具 

      4.3.1根據(jù)制品側(cè)有無水口選擇夾具或吸盤。 

      4.3.2根據(jù)制品形狀、大小、重量等選擇吸盤規(guī)格、數(shù)量。

      4．4裝夾具、吸盤

      4.4.1換裝夾具 

      4.4.2副臂側(cè)夾具不使用時，關(guān)閉副臂使用開關(guān)。

      4.5 確定開模位置 

      4.5.1調(diào)整開模位置，為節(jié)省時間，調(diào)至*小開模為宜。 

      4.5.2調(diào)整頂針頂出長度，頂針不宜頂?shù)眠^長，能順暢頂出脫落即可。

      4.6制品頂出 ，但不讓制品脫落。

      4.7設定取出待機位置 

      4.7.1 在軸設定選項里，找到取出待機位置。 

      4.7.2讓機械手座架緩慢下降，選擇合適的待機位置，并記憶該位置   

      4.8 設定取出夾具位置。 

      4.8.1 將夾具或吸盤貼住產(chǎn)品，調(diào)整吸盤或夾具螺絲確定左右位置，以能適應產(chǎn)品形狀為佳（即調(diào)好吸盤吸住產(chǎn)品的位置），并記憶該位置。

    4．9設定滑移位置 

      根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)，設定滑移位置，以便機械手**的將產(chǎn)品取出，并記憶該位置。 

   4.10 設定取出上升位置 

      機械手將產(chǎn)品從模具中拉出后，調(diào)整機械手制品前后位置，以便機械手**的上升，并記憶該位置；

    4．11設定產(chǎn)品裝箱1位置 

      根據(jù)工藝要求將機械手取出的產(chǎn)品放置在要求位置，并記憶該位置。    4．12設定產(chǎn)品裝箱2位置 

      4.12.1打開模式功能，將裝箱位置2選擇。 

      4.12.2按工藝要求將機械手取出的產(chǎn)品放置在要求位置，并記憶該位置。    4.13  步進測試確認 

     4.13.1使用步進測試檢驗每個動作行程是否OK，需由工藝人員、技術(shù)    人員確認。    4.14  時間調(diào)整 

      4.14.1設置每個銜接動作切換速度及時間。       4.14.2完全開模時，機械手快速下降。 

      4.14.3頂出時機械手快速前進并吸住或夾住產(chǎn)品。       4.14.4機械手快速后退，頂針退回。